La gamme EcoPower de Wittmann Battenfeld devrait être la vedette du salon Fakuma 2023
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La gamme EcoPower de Wittmann Battenfeld devrait être la vedette du salon Fakuma 2023

Apr 10, 2024

Avec le développement de la PowerSeries, WITTMANN BATTENFELD a créé une série de machines caractérisées principalement par des performances et une répétabilité élevées combinées à une faible consommation d'énergie. Cela s'applique en particulier aux machines entièrement électriques des séries EcoPower et MicroPower, ainsi qu'aux modèles servo-hydrauliques SmartPower. Grâce à l'optimisation continue des performances et de la rentabilité de ces machines, WITTMANN BATTENFELD propose désormais une gamme de modèles de machines qui jouent un rôle pionnier sur le marché en termes d'efficacité énergétique.

Afin de démontrer aux visiteurs les avantages économiques et techniques de l'efficacité énergétique offerte par les machines et appareils de WITTMANN BATTENFELD, un parcours d'efficacité énergétique comprenant un total de 8 stations sera créé sur le stand de l'entreprise. Les machines exposées tout au long du parcours d'efficacité énergétique vont d'une machine EcoPower B8X, MacroPower et SmartPrimus jusqu'au modèle de machine conceptuel EcoPower DC, qui tire son alimentation uniquement d'une batterie comme source de tension continue.

Un point fort du salon : une efficacité énergétique encore plus grande avec le nouvel EcoPower B8X

Au Fakuma 2023, WITTMANN BATTENFELD présentera pour la première fois son nouveau EcoPower B8X, qui offre plusieurs avantages en plus d'une réduction supplémentaire de sa consommation d'énergie par rapport à sa version précédente. Il convient de noter en particulier l'amélioration de l'unité d'injection, du levier à bascule et du dynamisme de la machine.

Par exemple, la nouvelle unité d'injection est pivotante et lubrifiée à l'huile au lieu de la graisse, ce qui réduit la résistance mécanique et conduit ainsi à une amélioration du dynamisme de la machine. En combinaison avec une gamme de tailles d'unités d'injection supplémentaires, cela a un effet positif sur le bilan énergétique. La conception du levier à bascule lui-même a été optimisée en termes de dynamisme et de durée de vie. Les unités d'injection plus rapides, associées au levier à bascule hautement dynamique, permettent des temps de cycle extrêmement courts.

Le système de contrôle B8X est livré avec plusieurs composants système développés en interne. Ceux-ci permettent une fréquence d'horloge interne plus élevée, donc des temps de réponse plus courts aux signaux des capteurs et donc une reproductibilité plus élevée des pièces, avec une utilisation confortable et une visualisation familière restant inchangées.

Le nouvel EcoPower B8X sera disponible sur le marché européen dans des tailles de force de serrage de 550 à 1 800 kN à partir du Fakuma 2023. La fonctionnalité du nouvel EcoPower B8X sera démontrée sur un EcoPower 110/350 B8X en combinaison avec la nouvelle carotte de WITTMANN. modèle de préparateur WX90, conçu comme une cellule Insider avec une goulotte de pièces intégrée et un granulateur sans tamis S-Max, ainsi qu'un contrôleur de débit WFC120. Avec cette cellule de production, un support pour filet grimpant sera produit à l'aide d'un moule à 8 empreintes fourni par Lechner, Autriche. La carotte sera retirée et transportée directement dans le granulateur intégré à la machine, par le WX90, également intégré au système de contrôle B8X. Là, il est broyé puis remis dans le processus.

Une première mondiale : EcoPower DC – le courant continu comme source d'énergie dans la technologie du moulage par injection

Les cellules solaires installées sur les toits des entreprises offrent aux entreprises la possibilité de produire leur propre électricité et ainsi non seulement de réaliser des économies mais aussi de protéger l'environnement. WITTMANN BATTENFELD a étudié la question de savoir comment le courant continu généré par les cellules solaires peut être utilisé efficacement pour faire fonctionner directement les équipements de moulage par injection sans passer au préalable par des onduleurs. L'étude conceptuelle sur ce sujet a été présentée pour la première fois au salon K 2022. Entre-temps, WITTMANN BATTENFELD a pris de nouvelles mesures de développement pour faire progresser ce type de technologie, car l'utilisation du courant continu pour faire fonctionner une machine de moulage par injection présente de nombreux avantages. . Premièrement, les coûts énergétiques peuvent être maintenus à un faible niveau grâce à l'utilisation directe de l'énergie solaire et, deuxièmement, le courant continu peut facilement être stocké dans des batteries conventionnelles, ce qui constitue une solution idéale pour couvrir les pics de courant coûteux et accroître la sécurité d'approvisionnement. De plus, l'utilisation de la technologie du courant continu conduit à une efficacité énergétique accrue, ce qui contribue à réduire les émissions de CO2 et à préserver les ressources.